블랙큰 G80 리프팅 쇼트 링크 체인
블랙큰 G80 리프팅 쇼트 링크 체인
DIN EN 818-2 G80 강철 고강도 산업용 리프팅 체인을 소개합니다. 모든 중량물 리프팅 요구 사항을 충족하는 최고의 솔루션입니다. 이 체인은 가장 혹독한 산업 환경도 견딜 수 있어, 까다로운 리프팅 작업에도 완벽한 도구입니다.
이 체인은 DIN EN 818-2를 준수하며 탁월한 품질과 성능을 보장합니다. G80 등급은 안전성이나 신뢰성을 저하시키지 않고 무거운 하중을 견딜 수 있음을 보장합니다. 높은 사용 하중 한계와 탁월한 강도를 갖춘 이 체인은 산업용 리프팅 작업에 필요한 추가적인 안전성과 내구성을 제공하도록 설계되었습니다.
고급 강철로 제작된 이 견고한 체인은 내구성이 뛰어납니다. 견고한 구조 덕분에 극한의 온도와 부식성 물질을 포함한 혹독한 환경에서도 견딜 수 있습니다. 기계, 건축 자재 또는 기타 무거운 짐을 들어 올릴 때 이 체인이 짐을 안정적으로 지지해 줄 것입니다.
범주
DIN EN 818-2 G80 강철 고강도 산업용 리프팅 체인은 탁월한 다재다능함을 제공합니다. 정밀한 설계로 부드럽고 간편한 리프팅이 가능하여 작업자의 스트레스와 피로를 줄여줍니다. 유연하고 적응성이 뛰어난 이 체인은 다양한 산업 분야의 다양한 리프팅 작업에 적합합니다.
모든 리프팅 작업에서 안전은 무엇보다 중요하며, 이 체인은 이를 염두에 두고 설계되었습니다. 뛰어난 내마모성은 오래 지속되는 성능을 보장하여 사고 및 고장 위험을 최소화합니다. 또한, 향상된 충격 흡수력과 내피로성을 갖추고 있어 안전성을 더욱 강화했습니다.
최고의 품질과 성능으로 제조, 건설, 물류 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 신뢰성과 내구성을 겸비한 리프팅 도구라는 명성 덕분에 전 세계 전문가들이 가장 선호하는 제품입니다.
DIN EN 818-2 G80 강철 고강도 산업용 리프팅 체인에 투자하면 리프팅 작업의 수명과 효율성을 보장할 수 있습니다. 소규모 작업장이든 대규모 산업 시설이든 이 체인은 최상의 결과를 제공하여 리프팅 작업을 쉽고 자신 있게 완료할 수 있도록 보장합니다.
요약하자면, DIN EN 818-2 G80 강철 고하중 산업용 리프팅 체인은 강도, 내구성, 그리고 안전성을 하나의 탁월한 제품으로 결합했습니다. 지금 바로 리프팅 장비를 업그레이드하고 탁월한 성능을 직접 경험해 보세요. 이 체인으로 고하중 리프팅 요구 사항을 충족하고 산업 운영을 한 단계 더 발전시켜 보세요.
애플리케이션
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체인 매개변수
리프팅용 SCIC 80등급(G80) 체인은 DIN 17115 표준에 따른 니켈 크롬 몰리브덴 망간 합금강을 사용하여 EN 818-2 표준에 따라 제작됩니다. 엄격한 설계/모니터링 용접 및 열처리를 통해 시험력, 파단력, 신장률 및 경도를 포함한 체인의 기계적 특성이 보장됩니다.
그림 1: 80등급 체인 링크 치수
표 1: 등급 80(G80) 체인 치수, EN 818-2
| 지름 | 정점 | 너비 | 단위 중량 | |||
| 명사 같은 | 용인 | 피(mm) | 용인 | 내부 W1 | 외부 W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
표 2: 등급 80(G80) 체인 기계적 특성, EN 818-2
| 지름 | 작동 하중 한계 | 제조 증명력 | 최소 파단력 |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| 참고사항: 파단 시 총 최종 신장률은 최소 20%입니다. | |||
| 온도에 따른 작업 부하 한계의 변화 | |
| 온도(°C) | WLL % |
| -40~200도 | 100% |
| 200~300 | 90% |
| 300~400 | 75% |
| 400개 이상 | 받아들일 수 없다 |










