체인 체인 En818-2 G80 합금강 용접 리프팅 체인
체인 체인 En818-2 G80 합금강 용접 리프팅 체인
En818-2 G80 합금강 용접 리프팅 체인은 안전한 무거운 리프팅 및 이동 하중을 위한 최고의 솔루션입니다. 고급 기능과 뛰어난 장인정신이 결합된 이 특별한 체인은 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.
EN818-2 체인 규정 준수는 이 리프팅 체인이 최고의 품질 및 안전 표준을 충족함을 보장합니다. 체인은 고품질 합금강으로 제작되어 극한 조건에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다. 용접 구조는 인장 강도와 하중 전달 능력을 향상시켜 무거운 리프팅 작업에 적합합니다.
이 리프팅 체인의 뛰어난 특징 중 하나는 G80 등급입니다. 이 등급은 체인이 엄격한 강도 요구 사항을 충족하여 가장 무거운 하중도 안전하게 들어 올릴 수 있음을 나타냅니다. 건설, 광업, 제조 또는 기타 산업에 리프팅 체인이 필요한 경우 이 G80 체인이 이상적인 선택입니다.
범주
체인의 용접 구조에는 추가적인 장점이 있습니다. 변형 및 신장에 대한 탁월한 저항성을 보장하여 더 오래 지속되고 더 안정적인 제품을 제공합니다. 제조 공정에 사용되는 특수 용접 기술은 체인 전반에 걸쳐 완벽한 정렬과 일관된 품질을 보장합니다.
또한, 합금강 소재는 체인의 전반적인 강도와 인성을 향상시켜 마모, 마모 및 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이는 체인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 갑작스러운 고장이나 파손의 위험이 크게 감소하므로 안전한 리프팅 작업을 보장합니다.
견고한 구조 외에도 이 리프팅 체인은 사용하기 쉽도록 설계되었습니다. 호이스트, 크레인 및 기타 리프팅 장비와 쉽게 통합할 수 있는 표준 링크 크기를 갖추고 있습니다. 컴팩트하고 가벼운 디자인으로 성능 저하 없이 쉽게 보관하고 운반할 수 있습니다.
무거운 짐을 들어올리거나, 트럭이나 트레일러에 짐을 고정하거나, 기타 리프팅 작업을 수행해야 하는 경우, 체인 En818-2 G80 합금강 용접 리프트 체인은 신뢰할 수 있는 동반자입니다. 뛰어난 강도, 내구성 및 안전성을 제공하는 이 체인은 모든 리프팅 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 품질을 선택하고 신뢰성을 선택하십시오 - En818-2 G80 합금강 용접 리프팅 체인을 선택하십시오.
애플리케이션
관련 제품
체인 매개변수
리프팅용 SCIC 등급 80(G80) 체인은 EN 818-2 표준에 따라 제작되며 DIN 17115 표준에 따라 니켈 크롬 몰리브덴 망간 합금강으로 제작됩니다. 잘 설계/모니터링된 용접 및 열처리를 통해 테스트 힘, 파단력, 연신율 및 경도를 포함한 체인 기계적 특성을 보장합니다.
그림 1: 80등급 체인 링크 치수
표 1: 등급 80(G80) 체인 치수, EN 818-2
지름 | 정점 | 너비 | 단위중량 | |||
명사 같은 | 용인 | 피(mm) | 용인 | 내부 W1 | 외부 W2 | |
6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
7 | ± 0.28 | 21 | ±0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0.4 | 30 | ±0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ±0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ±4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2.3 | 135 | ±4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
표 2: 등급 80(G80) 체인 기계적 특성, EN 818-2
지름 | 작업 부하 제한 | 제조 증명력 | 분. 파괴력 |
6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
13 | 5.3 | 133 | 212 |
16 | 8 | 201 | 322 |
18 | 10 | 254 | 407 |
19 | 11.2 | 284 | 454 |
20 | 12.5 | 314 | 503 |
22 | 15 | 380 | 608 |
23 | 16 | 415 | 665 |
24 | 18 | 452 | 723 |
25 | 20 | 491 | 785 |
26 | 21.2 | 531 | 850 |
28 | 25 | 616 | 985 |
30 | 28 | 706 | 1130 |
32 | 31.5 | 804 | 1290 |
36 | 40 | 1020 | 1630년 |
38 | 45 | 1130 | 1810년 |
40 | 50 | 1260 | 2010 |
45 | 63 | 1590 | 2540 |
48 | 72 | 1800 | 2890 |
50 | 78.5 | 1963년 | 3140 |
참고: 파단력에서의 총 최종 신율은 최소입니다. 20%; |
온도에 따른 사용하중한계의 변화 | |
온도(°C) | WLL % |
-40~200 | 100% |
200~300 | 90% |
300~400 | 75% |
400 이상 | 받아들일 수 없는 |