다양한 페인팅 수단의 라운드 링크 체인, 어떻게 그리고 왜?

일반 페인팅

정전 분무 코팅

전기영동 코팅

SCIC-체인은 공급하고 있습니다라운드 링크 체인아연 도금, 전기 아연 도금, 도장/코팅, 오일링 등 다양한 표면 마감 처리가 가능합니다. 이러한 모든 체인 링크 마감 처리 방법은 보관 수명을 연장하고, 체인 서비스 중 더 좋고 오래 지속되는 부식 방지, 고유한 색상 식별 또는 장식을 목적으로 합니다.

이 짧은 기사에서는 고객을 위한 다양한 페인팅/코팅 방법에 대해 집중적으로 다루겠습니다.

구매한 합금강 원형 링크 체인에 대한 세 가지 페인팅 방법이 고객에게 인기가 있습니다.

1. 일반 페인팅
2. 정전 분무 코팅
3. 전기영동 코팅

일반적인 페인팅은 비용 효율성과 취급의 용이성으로 잘 알려져 있지만, 다른 두 가지 수단과 비교했을 때 사슬 연결 표면에 대한 접착 효과가 낮습니다. 따라서 다른 두 가지 코팅 수단에 대해 더 자세히 알아보겠습니다.

정전 분무 코팅

플라스틱 분말은 고전압 정전 장비를 통해 충전됩니다. 전기장의 작용으로 코팅제가 체인 링크 표면에 분사되면, 분말이 체인 링크 표면에 고르게 흡착되어 분체 코팅을 형성합니다. 분체 코팅을 고온에서 소성하고 평탄화 및 고형화하면, 플라스틱 입자가 용융되어 다양한 효과를 가진 치밀한 최종 보호 코팅을 형성하고 체인 링크 표면에 단단히 부착됩니다.

희석제가 필요 없고, 공정상 환경오염이 없으며, 인체에 독성이 없습니다. 코팅의 외관 품질이 우수하고, 접착력이 강하며, 기계적 강도가 강합니다. 분무 경화 시간이 짧습니다. 코팅의 내식성과 내마모성이 훨씬 높습니다. 프라이머가 필요 없습니다.

색상 선택 폭이 넓어지고 두께도 두꺼워졌습니다. 특히 링크와 링크가 연결된 부분에서는 코팅이 고르게 도포되지 않았습니다.

전기영동 코팅

사슬 부분을 양극(또는 음극)으로 물이 채워진 저농도 전기영동 코팅조에 담그고, 해당 음극(또는 양극)을 그 안에 넣습니다. 두 극 사이에 일정 시간 동안 직류 전류를 흘려주면, 물에 녹지 않는 균일하고 미세한 막이 사슬 링크 표면에 형성됩니다.

저공해, 에너지 절약, 자원 절약, 보호 및 부식 방지, 매끄러운 코팅, 우수한 내수성 및 내화학성 등의 특성을 갖추고 있습니다. 코팅 산업의 기계화 및 자동화를 용이하게 실현할 수 있으며, 복잡한 형상, 모서리, 모서리 및 구멍이 있는 가공물의 코팅에 적합합니다.

색상 선택 폭이 좁고(대부분 검정색) 두께도 얇지만, 링크 표면의 코팅이 100% 균일합니다.

다양한 그림/코팅의 특성을 잘 아는 많은 고객은 주문 시 정확한 방법을 명시합니다.


게시 시간: 2021년 4월 22일

메시지를 남겨주세요:

여기에 메시지를 작성하여 보내주세요