채굴 체인 길이 허용 오차 제어의 몇 가지 측면

핵심 기술채굴 체인길이 허용 오차 제어

1. 정밀 제조채굴 체인

- 교정된 절단 및 제작: 링크용 각 강철 막대는 일정한 길이를 보장하기 위해 고정밀로 절단, 성형 및 용접되어야 합니다. SCIC는 제조 중 길이 편차를 최소화하기 위해 로봇 팔 체인 제조 기계를 개발했습니다.

- 강철 소재 품질: 일관된 특성을 지닌 고품질 합금 강철은 링크 치수와 길이의 변화를 줄이는 데 도움이 됩니다.

2. 치수 제어 및 검증

- 레이저 측정 도구: 레이저 도구를 사용하면 체인 링크의 길이를 정확하게 측정할 수 있습니다. 육안으로는 보이지 않는 미세한 차이까지 감지할 수 있습니다.

- 디지털 캘리퍼 및 게이지: 정밀한 측정을 위해 디지털 캘리퍼와 게이지를 사용하여 각 링크의 치수와 전체 체인 길이를 확인합니다.

3. 매치 & 태깅

- 페어링 체인:채굴 체인일반적으로 5~10mm 이내의 매우 엄격한 허용 오차 범위 내에서 길이를 맞춰서 체인을 연결합니다. 이를 통해 체인이 동기화되어 작동하고 작동 문제 발생 위험을 줄일 수 있습니다.

- 태그 매칭된 체인: 매칭됨채굴 체인석탄 광산 현장에 배송 및 설치되는 동안 쌍을 이루도록 태그가 부착되어 있습니다. 이는 일관된 성능을 유지하고 유지 관리를 용이하게 하는 데 도움이 됩니다.

4. 사전 스트레칭

- 제어된 사전 스트레칭 공정: 체인은 작동 길이에 도달하기 전에 제어된 조건 하에서 사전 스트레칭됩니다. 이 공정은 초기 길이 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

- 정기적 모니터링: 사전 늘린 후 체인을 정기적으로 모니터링하여 길이를 유지하고 사용 중 더 이상 늘어나지 않는지 확인합니다.

5. 정기적인 유지관리 및 조정

- 정기 검사: 정기 검사는 길이 차이를 조기에 파악하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 채굴 체인 길이 차이를 유발하는 링크 마모 및 손상 여부 확인이 포함됩니다.

- 장력 조정:채굴 체인일관되고 쌍을 이루는 길이를 유지하려면 주기적인 장력 조정이 필요합니다. 이는 특히 고하중 적용 분야에서 중요합니다.

6. 중요성채굴 체인길이 허용 오차 제어

- 운영 효율성:채굴 체인길이가 일정하면 더 부드럽고 효율적으로 작동하며 걸림, 미끄러짐 또는 고르지 못한 마모의 위험이 줄어듭니다.

- 안전성: 적절하게 유지 관리된 채굴 체인 길이 허용 오차는 예상치 못한 체인 고장을 방지하여 채굴 작업의 안전성을 향상시킵니다.

- 내구성: 일관된 채굴 체인 길이는 모든 링크에 하중을 균등하게 분산시켜 체인의 전반적인 내구성과 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

이러한 기술을 사용하고 체인 운반 길이 허용 오차를 엄격하게 제어함으로써 광산 작업에서는 체인 운반 시스템의 안정적이고 효율적인 성능을 보장할 수 있습니다.


게시 시간: 2024년 12월 25일

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