원료 입고 검사(철봉 및 선재) | |||
육안검사(스틸코드, 열번호, 표면 마감, 수량 등) | 치수 확인 (샘플 백분율) | 기계적 성질 재시험 및 화학적 열당 또는 배치 당 샘플로 구성 확인 | 재료 수용 및 인벤토리 로그인 |
바 커팅 | |||
크기, 열 번호, 절단 길이 디자인 확인 | 절단 길이 측정 | 버킷의 절단 철근 태깅 |
링크 만들기(굽힘, 용접, 트리밍 및/또는 성형) | ||||
용접 매개변수 설정 | 전극 청소 | 용접 기록/커브 체크 | 트리밍 부드러움 | 샘플 링크 치수 확인 |
열처리 | |||
담금질 및 템퍼링 매개변수 설정 | 전기로 보정 | 온도 모니터 | 열처리 기록/곡선 검토 |
100% 체인에 대한 제조력 테스트 | |||
교정 기계 교정 | 체인 크기 및 등급에 따른 힘 설정 | 레코드가 포함된 전체 체인 로드 |
링크 및 체인 치수 확인 | ||||
캘리퍼스 교정 | 링크 측정 주파수 | 미리 설정된 장력/힘 또는 매달린 수직으로 체인 길이/게이지 길이 측정 | 차원 레코드 | 허용 범위를 벗어난 링크 표시 및 재작업 |
표면 마감 확인 및 연삭 | |||
크랙, 함몰, 오버컷 및 기타 결함이 없는지 표면 육안 검사 연결 | 연삭으로 수리 | 교체가 허용되지 않는 것으로 결정된 링크 | 기록 |
기계적 성질 시험 (파단력, 경도, V-노치 충격, 굽힘, 인장 등 해당하는 경우) | ||||
적용규격 및 고객사양에 따른 파단력 시험 | 표준 및 고객의 규칙에 따라 링크 표면 및/또는 단면에 대한 경도 테스트 | 체인 유형에 따라 필요한 기타 기계적 테스트 | 테스트 실패 및 재테스트 또는 표준 및 클라이언트 규칙에 따른 체인 실패 결정 | 테스트 기록 |
특수 코팅 및 표면 처리 | |||
도장, 오일링, 아연도금 등 고객사양에 따른 특수코팅 마감 | 코팅 두께 확인 | 코팅 보고서 |
포장 및 태깅 | |||
Packing & Tagging은 클라이언트의 사양 및 적용 가능한 표준에 따른 수단입니다. | 리프팅, 핸들링 및 해상 운송에 적합한 포장재(배럴, 팔레트, 백 등) | 사진 기록 |
최종 데이터 북 및 인증 | |||
클라이언트의 사양 및 주문 조건에 따라 |