원자재 입고검사(철강 및 선재) | |||
육안검사(강철코드, 열번호, 표면 마감, 수량 등) | 치수 확인 (샘플 비율) | 기계적 성질 재시험 및 화학적 히트별 또는 배치별 샘플별 구성 확인 | 재료 접수 및 인벤토리 로그인 |
바 절단 | |||
사이즈, 열수, 절단길이 디자인을 확인하세요 | 절단 길이 측정 | 버킷의 절단 철근 태그 지정 |
링크 만들기(굽힘, 용접, 트리밍 및/또는 성형) | ||||
용접 매개변수 설정 | 전극 청소 | 용접 기록/곡선 확인 | 트리밍 부드러움 | 샘플 링크 치수 확인 |
열처리 | |||
담금질 및 템퍼링 매개변수 설정 | 용광로 교정 | 온도 모니터 | 열처리 기록/곡선 검토 |
100% 체인에 대한 제조력 테스트 | |||
증명 기계 교정 | 체인 크기 및 등급에 따른 힘 설정 | 레코드가 포함된 전체 체인 로드 |
링크 및 체인 치수 확인 | ||||
캘리퍼스 교정 | 측정 주파수 연결 | 미리 설정된 장력/힘 또는 수직으로 매달아 체인 길이/게이지 길이 측정 | 차원 기록 | 공차를 벗어난 링크 표시 및 재작업 |
표면조도 확인 및 연삭 | |||
균열, 찌그러짐, 과도하게 절단된 부분 및 기타 결함이 없는지 표면 육안 검사 링크 | 연삭으로 수리 | 교체가 허용되지 않는 것으로 결정된 링크 | 기록 |
기계적 성질 테스트 (파단력, 경도, V노치 충격, 굽힘, 인장 등 해당) | ||||
해당 표준 및 고객 사양에 따른 파단력 테스트 | 표준 및 고객의 규칙에 따라 링크 표면 및/또는 단면에 대한 경도 테스트 | 체인 유형별로 필요한 기타 기계적 테스트 | 표준 및 고객의 규칙에 따라 테스트 실패 및 재테스트 또는 체인 실패 결정 | 테스트 기록 |
특수코팅 및 표면처리 | |||
도장, 오일링, 아연 도금 등 고객의 사양에 따라 특수 코팅 마감 처리됩니다. | 코팅 두께 확인 | 코팅 보고서 |
포장 및 태그 지정 | |||
포장 및 태깅은 고객의 사양 및 해당 표준에 따른 수단입니다. | 리프팅, 핸들링, 해상운송에 적합한 포장재(배럴, 팔레트, 백 등) | 사진 기록 |
최종 데이터북 및 인증 | |||
고객의 사양 및 주문 조건에 따라 |