리프팅을 위한 En818-2 G80 G100 합금강 리프팅 체인
리프팅을 위한 En818-2 G80 G100 합금강 리프팅 체인
SCIC 등급 80(G80) 리프팅 체인 소개: 체인 제조 산업에 혁명을 일으키다
빠르게 변화하는 산업용 리프팅 및 래싱 세계에서 체인은 안전과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 수년간 체인 산업은 고강도 합금강 개발에 있어 중국 공장의 부적절함으로 인해 낮은 등급의 옵션으로 제한되어 왔습니다. 그러나 SCIC의 Grade 80(G80) 체인이 도입되면서 이러한 제한은 이제 과거의 일이 되었습니다.
SCIC 등급 80(G80) 리프팅 체인은 가장 높은 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다. EN 818-2에 따라 제조된 이 체인은 니켈-크롬-몰리브덴-망간 합금강으로 제작되었으며 엄격한 DIN 17115 표준을 따릅니다. 그 결과 뛰어난 강도와 탁월한 내구성이 결합된 체인이 탄생했습니다.
SCIC 80등급(G80) 체인의 주요 특징 중 하나는 신중하게 설계되고 면밀히 모니터링되는 용접 및 열처리 공정입니다. 이러한 공정을 통해 체인은 우수한 내마모성 및 피로 저항성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 갖습니다. 이러한 엄격한 공정을 통해 체인은 우수한 테스트 힘, 파단력, 신장률 및 경도를 갖게 됩니다.
범주
이 획기적인 제품은 리프팅 및 래싱 산업에서 다양한 응용 분야를 제공합니다. 체인 슬링에 사용하든 슬링 체인의 일부로 사용하든 SCIC 등급 80(G80) 체인은 비교할 수 없는 강도와 신뢰성을 제공합니다. 짧고 둥근 링크 디자인은 다양한 리프팅 장비와의 다양성과 호환성을 더욱 향상시킵니다.
또한 SCIC 등급 80(G80) 체인은 체인 슬링용으로 특별히 설계되었으며 체인 슬링용 클래스 8 사양에 따라 DIN 818-2 중간 공차 체인을 준수합니다. 이를 통해 체인은 안전이나 성능을 저하시키지 않고 무거운 하중을 처리할 수 있습니다.
체인 제조 산업은 SCIC 등급 80(G80) 리프팅 체인의 도입으로 혁명을 겪고 있습니다. 더 이상 낮은 등급 옵션에만 국한되지 않고 기업은 이제 리프팅 및 래싱 요구 사항에 대해 이러한 합금강 체인의 강도와 내구성을 신뢰할 수 있습니다. SCIC 등급 80(G80) 체인의 우수한 품질은 더 높은 안전성, 더 높은 생산성 및 더 높은 운영 효율성을 약속합니다.
요약하면 SCIC 80등급(G80) 체인은 체인 제조 산업에 상당한 발전을 가져왔습니다. 탁월한 기계적 특성, 산업 표준 준수 및 다양한 용도로 인해 리프팅 및 래싱 작업에 이상적입니다. SCIC Grade 80(G80) 체인으로 체인 기술의 미래를 수용하고 성능과 신뢰성의 차이를 경험해 보십시오.
애플리케이션
관련 제품
체인 매개변수
리프팅용 SCIC 등급 80(G80) 체인은 EN 818-2 표준에 따라 제작되며 DIN 17115 표준에 따라 니켈 크롬 몰리브덴 망간 합금강으로 제작됩니다. 잘 설계/모니터링된 용접 및 열처리를 통해 테스트 힘, 파단력, 연신율 및 경도를 포함한 체인 기계적 특성을 보장합니다.
그림 1: 80등급 체인 링크 치수
표 1: 등급 80(G80) 체인 치수, EN 818-2
지름 | 정점 | 너비 | 단위중량 | |||
명사 같은 | 용인 | 피(mm) | 용인 | 내부 W1 | 외부 W2 | |
6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
7 | ± 0.28 | 21 | ±0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0.4 | 30 | ±0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ±0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
40 | ± 2 | 120 | ±4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
45 | ± 2.3 | 135 | ±4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
표 2: 등급 80(G80) 체인 기계적 특성, EN 818-2
지름 | 작업 부하 제한 | 제조 증명력 | 분. 파괴력 |
6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
13 | 5.3 | 133 | 212 |
16 | 8 | 201 | 322 |
18 | 10 | 254 | 407 |
19 | 11.2 | 284 | 454 |
20 | 12.5 | 314 | 503 |
22 | 15 | 380 | 608 |
23 | 16 | 415 | 665 |
24 | 18 | 452 | 723 |
25 | 20 | 491 | 785 |
26 | 21.2 | 531 | 850 |
28 | 25 | 616 | 985 |
30 | 28 | 706 | 1130 |
32 | 31.5 | 804 | 1290 |
36 | 40 | 1020 | 1630년 |
38 | 45 | 1130 | 1810년 |
40 | 50 | 1260 | 2010 |
45 | 63 | 1590 | 2540 |
48 | 72 | 1800 | 2890 |
50 | 78.5 | 1963년 | 3140 |
참고: 파단력에서의 총 최종 신율은 최소입니다. 20%; |
온도에 따른 사용하중한계의 변화 | |
온도(°C) | WLL % |
-40~200 | 100% |
200~300 | 90% |
300~400 | 75% |
400 이상 | 받아들일 수 없는 |