En818-2 G80 G100 합금강 리프팅 체인
En818-2 G80 G100 합금강 리프팅 체인
SCIC 80등급(G80) 리프팅 체인을 소개합니다: 체인 제조 산업에 혁명을 일으키다
빠르게 변화하는 산업용 리프팅 및 고정 작업에서 체인은 안전과 효율성을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다. 오랫동안 체인 산업은 고강도 합금강 개발에 있어 중국 제철소의 역량 부족으로 인해 저급 제품에만 의존해 왔습니다. 그러나 SCIC의 80등급(G80) 체인이 출시되면서 이러한 한계는 이제 과거의 일이 되었습니다.
SCIC 80등급(G80) 리프팅 체인은 업계 최고 수준의 기준을 충족하도록 설계되었습니다. EN 818-2 규격에 따라 제조된 이 체인은 니켈-크롬-몰리브덴-망간 합금강으로 만들어졌으며, 엄격한 DIN 17115 표준을 준수합니다. 그 결과, 탁월한 강도와 내구성을 모두 갖춘 체인이 탄생했습니다.
SCIC Grade 80(G80) 체인의 핵심 특징 중 하나는 세심하게 설계되고 엄격하게 관리되는 용접 및 열처리 공정입니다. 이러한 공정을 통해 체인은 뛰어난 내마모성 및 내피로성을 포함한 탁월한 기계적 특성을 갖추게 됩니다. 이러한 엄격한 공정을 거쳐 G80 체인은 우수한 인장 강도, 파단 강도, 연신율 및 경도를 달성합니다.
범주
이 획기적인 제품은 리프팅 및 고정 산업에서 다양한 용도로 활용될 수 있습니다. 체인 슬링에 사용되든 슬링 체인의 일부로 사용되든, SCIC 80등급(G80) 체인은 탁월한 강도와 신뢰성을 제공합니다. 짧고 둥근 링크 디자인은 다양한 리프팅 장비와의 호환성을 더욱 향상시켜 활용도를 높입니다.
또한, SCIC 80등급(G80) 체인은 체인 슬링용으로 특별히 설계되었으며, 체인 슬링에 대한 8등급 규격에 따라 DIN 818-2 중하중 공차 체인 규격을 준수합니다. 이는 체인이 안전이나 성능 저하 없이 무거운 하중을 견딜 수 있음을 보장합니다.
SCIC 80등급(G80) 리프팅 체인의 도입으로 체인 제조 산업에 혁명이 일어나고 있습니다. 이제 기업들은 저급 제품에만 의존할 필요 없이, 강도와 내구성이 뛰어난 이 합금강 체인을 활용하여 다양한 리프팅 및 고정 작업을 수행할 수 있습니다. SCIC 80등급(G80) 체인의 탁월한 품질은 안전성 향상, 생산성 증대, 그리고 작업 효율성 제고를 보장합니다.
요약하자면, SCIC Grade 80(G80) 체인은 체인 제조 산업에 상당한 발전을 가져왔습니다. 탁월한 기계적 특성, 산업 표준 준수 및 다용도 적용성 덕분에 리프팅 및 결박 작업에 이상적입니다. SCIC Grade 80(G80) 체인으로 체인 기술의 미래를 경험하고 성능과 신뢰성의 차이를 느껴보세요.
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체인 파라미터
SCIC Grade 80(G80) 리프팅 체인은 EN 818-2 표준에 따라 제작되며, DIN 17115 표준에 따른 니켈 크롬 몰리브덴 망간 합금강을 사용합니다. 정밀하게 설계 및 관리된 용접과 열처리를 통해 시험 강도, 파괴 강도, 연신율 및 경도를 포함한 체인의 기계적 특성을 보장합니다.
그림 1: 80등급 체인 링크 치수
표 1: 등급 80(G80) 체인 치수, EN 818-2
| 지름 | 정점 | 너비 | 단위 중량 | |||
| 명사 같은 | 용인 | p(mm) | 용인 | 내부 W1 | 외부 W2 | |
| 6 | ± 0.24 | 18 | ± 0.5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0.28 | 21 | ± 0.6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0.32 | 24 | ± 0.7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0.52 | 39 | ± 1.2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0.64 | 48 | ± 1.4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | ± 1.6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1.7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1.8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1.2 | 69 | ± 2.1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1.2 | 72 | ± 2.1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1.3 | 75 | ± 2.2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1.3 | 78 | ± 2.3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1.4 | 84 | ± 2.5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1.5 | 90 | ± 2.7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1.6 | 96 | ± 2.9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1.8 | 108 | ± 3.2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1.9 | 114 | ± 3.4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2.3 | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2.4 | 144 | ± 4.3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2.6 | 150 | ± 4.5 | 65 | 185 | 62 |
표 2: EN 818-2에 따른 80등급(G80) 체인의 기계적 특성
| 지름 | 작업 부하 제한 | 제조 증거력 | 최소 파괴력 |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| 참고: 파괴력에서의 총 최대 신장률은 최소 20%입니다. | |||
| 온도에 따른 작업 부하 한계의 변화 | |
| 온도 (°C) | WLL % |
| -40에서 200까지 | 100% |
| 200~300 | 90% |
| 300~400개 | 75% |
| 400개 이상 | 용납할 수 없음 |










