라운드 링크 컨베이어 체인 스프라켓의 경화 공정은 무엇입니까?

컨베이어 체인 스프로킷 이빨은 화염 경화나 유도 경화를 통해 경화될 수 있습니다.

그만큼체인 스프라켓두 가지 방법으로 얻은 경화 결과는 매우 유사하며, 어느 방법을 선택할지는 장비 가용성, 배치 크기, 스프로킷 크기(피치) 및 제품 형상(보어 크기, 열영향부의 구멍 및 키웨이)에 따라 달라집니다.

이빨을 강화하면 컨베이어 체인 스프로킷 수명이 크게 늘어나며, 특히 마모가 문제가 되는 장기 운반 용도에 권장됩니다.

경도의 정도

이는 처음에는 체인 스프라켓을 제조하는 데 사용된 강철 소재에 따라 결정되지만, 이후의 담금질을 통해 경도 수준을 낮추어 지정된 수준을 충족할 수 있습니다.

대부분의 컨베이어 체인 스프로킷은 탄소 함량이 0.45%인 C45 주물로 제작됩니다. 이 소재의 표면 경화 치경도는 45~55HRC이며, 이보다 낮은 특정 경도로 템퍼링할 수 있습니다.

체인 스프라켓이 원형 링크 체인보다 우선적으로 마모되어야 하는 경우, 스프라켓에 지정된 경도는 원형 링크 체인보다 5~10HRC 포인트 낮습니다. 이러한 유형의 적용에 지정된 일반적인 체인 스프라켓 경도는 35~40HRC입니다.

케이스 경도 깊이

일반적인 경도 깊이는 1.5~2.0mm이지만 특수 용도의 경우 더 깊은 경도를 얻을 수 있습니다.

체인 스프라켓 경화 영역

경화가 중요한 부분은 체인 링크와 접촉하는 스프로킷 톱니 표면입니다. 이는 스프로킷 톱니 유형에 따라 다르지만, 일반적으로 체인 링크가 톱니와 접촉하는 스프로킷 톱니의 오목한 부분(즉, 포켓 톱니 스프로킷)입니다. 톱니의 뿌리는 이론적으로 마모되지 않으므로 경화가 필요하지 않지만, 일반적으로 화염 또는 유도 가열 공정의 일부로 경화됩니다. 컨베이어 체인 스프로킷의 이 부분에 피치 라인 클리어런스 또는 릴리프가 확장된 경우, 톱니의 이 부분을 경화할 필요가 없습니다.


게시 시간: 2023년 3월 16일

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