원형 링크 컨베이어 체인 스프로킷의 경화 공정은 무엇입니까?

컨베이어 체인 스프로킷의 톱니는 화염 경화 또는 유도 경화를 통해 경화 처리할 수 있습니다.

그만큼체인 스프로킷두 가지 방법으로 얻은 경화 결과는 매우 유사하며, 어느 방법을 선택할지는 장비 가용성, 배치 크기, 스프로킷 크기(피치) 및 제품 형상(내경 크기, 열영향부의 구멍 및 키홈)에 따라 달라집니다.

톱니를 경화 처리하면 컨베이어 체인 스프로킷의 수명이 크게 연장되며, 특히 마모가 문제가 되는 장기간 이송 용도에 권장됩니다.

경도

이는 처음에는 체인 스프로킷 제조에 사용된 강철 재질에 따라 결정되지만, 지정된 수준을 충족하기 위해 후속 열처리 과정을 통해 경도를 낮출 수 있습니다.

컨베이어 체인 스프로킷의 대부분은 탄소 함량이 0.45%인 C45 주조재로 만들어집니다. 이 재질의 표면 경화 처리된 톱니 경도는 45~55 HRC이며, 이보다 낮은 특정 경도까지 템퍼링 처리할 수 있습니다.

만약 특정 용도에서 체인 스프로킷이 원형 링크 체인보다 우선적으로 마모되어야 한다면, 스프로킷의 경도는 원형 링크 체인보다 5~10 HRC 포인트 낮게 지정해야 합니다. 이러한 용도에 일반적으로 사용되는 체인 스프로킷 경도는 35~40 HRC입니다.

표면 경도 깊이

일반적인 경도 깊이는 1.5~2.0mm이지만, 특수 용도의 경우 더 깊은 경도를 얻을 수도 있습니다.

체인 스프로킷 경화 영역

경화 처리가 가장 중요한 부분은 체인 링크와 접촉하는 스프로킷 톱니 표면입니다. 스프로킷 톱니 유형에 따라 다르지만, 일반적으로 체인 링크가 톱니와 접촉하는 스프로킷 톱니의 오목한 부분(예: 포켓 톱니 스프로킷)이 경화 대상입니다. 톱니 뿌리 부분은 이론적으로 마모가 발생하지 않으므로 경화가 필요하지 않지만, 일반적으로 화염 경화 또는 유도 경화 공정의 일부로 경화 처리됩니다. 컨베이어 체인 스프로킷의 경우 이 부분에 피치 라인 간극 또는 여유 공간이 충분히 확보되어 있으면 해당 부분을 경화 처리할 필요가 없습니다.


게시 시간: 2023년 3월 16일

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